SPC地板润滑剂

发布于 2023-06-07
一、SPC地板加工要求:
 
1.稳定性:SPC地板生产线挤出量比较大,而且需要在线复膜,因此连续生产的稳定性相当重要。
 
2.成本控制:SPC地板是高填充,螺杆磨损严重,螺杆价值比较高,因此必须考虑螺杆寿命对总成本的影响。
 
3.相容性:地板比较薄、厚度公差要求小,挤出速度快,因此要求有较好的物料分散性、塑化性能和流动性
 

 
二、SPC采用原材料及参考配方:

 

 物料名称数量
PVC树脂75
重质碳酸钙225
钙锌稳定剂6.5~8
PE蜡 10.6
PE蜡 20.3~0.5
ACR2.5
CPE4
抗收缩剂2-5
回料30~50
 

 
三、配方要点:
 
1.PVC树脂:采用乙烯法五型树脂,强度韧性比较好、环保。
 
2.钙粉的细度:因为添加比例大,直接影响配方成本、加工性能和螺杆料筒的磨损及产品性能,所以不能选择过粗的钙粉,钙粉细度以400-800目为益。
 
3.内外润滑剂考虑材料在挤出机内高温停留时间长,以及材料的性能以及剥离力的因素,建议采用高性能的蜡控制较小的使用量,并且采用不同的蜡满足初期中长期的润滑要求。
 
4.ACR:由于SPC地板钙粉含量高,塑化要求高,除了螺杆类型和加工工艺上的控制,必须通过加入助剂帮助塑化,并且保证熔体有一定的强度,并在压延过程中有一定的延展性。
 
5.增韧剂:地板不仅仅需要低的收缩率,良好的刚性,而且需要一定的韧性,需要刚性和韧性相互平衡,保证锁扣的牢固度,高温下不发软、以及在低温下保持一定的韧性。CPE韧性好,但是添加份数大的情况降低PVC的刚性,维卡软化温度,且导致收缩率变大。
 
 
四、注意事项:

 

干净、不潮湿,批量破碎共混后磨粉。特别是分切开槽的回收料,必须按比例共混磨粉,形成封闭的回料循环使用。回料添加量变化大需要进行试样调整工艺配方。
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