影响熔喷布驻极性能的因素有哪些？

      首先，要分为 材料结构性质和 驻极工艺条件两方面来观察：

 

　　材料结构性质对驻极性能的影响

 

 

　　结晶度是结晶性聚合物的一个重要参数，对材料的物理机械性能有重要的影响。 影响结晶度的因素包括聚丙烯的规整度、成核剂等，但起主要作用的是规整度。材料的规整度和结晶度越高，空间电荷的稳定性越好，结晶能力也越强。

 

 

　　纤维细度是决定滤材过滤效率和压损的重要参数之一。在过滤材料的定量相同时， 纤维越细， 滤材的表面积越大，过滤系数大，吸附效果越好。

 

　　表中可看出，在纤网其他参数不变时，纤维直径越小，其初始过滤效率越高，初始表面静电势也较高。此外，由于材料表面电荷强度与过滤效率成正比关系， 所以当材料表面电荷较多，易于捕获更多的带电粒子，对过滤效率有利。但当纤维直径较大时，对应的过滤阻力较小，这对于高效低阻过滤材料的开发是有利的。

　　在实际储存过程中，材料的过滤效率会随着时间而变化，呈下降趋势，相比纤维直径大的，纤维直径小的样品，其过滤效率初始较高，随着存放时间的延长，所有样品的过滤效率都随时间而衰减，对于样品直径较小的，其过滤效率下降百分数较小，过滤效率保留率较高，因而过滤效率保持得较持久。

 

 

　　过滤材料的孔径是决定材料过滤精度的重要参数，决定表面过滤的效果好坏。多孔过滤材料的过滤作用是通过其内部的微孔通道来实现，所以 熔喷材料的过滤精度在很大程度上取决于其微孔尺寸。

 

　　驻极工艺条件对驻极性能的影响

 

　　通常采用电晕充电对熔喷聚丙烯非织造材料进行驻极处理。 充电电压、充电时间、充电距离和环境湿度等对空气过滤材料所带静电荷的稳定性起到很大影响。

　　其中，充电电压对样品的驻极效果影响最明显，其次是环境湿度和充电距离，充电时间对样品的驻极效果影响最小。

 

 

　　随着充电电压的增加，熔喷驻极非织造材料的过滤效率增大。这是因为随着充电电压的增加，样品表面的驻极电荷增多，对颗粒物的吸附力增加，从而提高了过滤效率。

 

 

　　随着充电时间的增加，熔喷驻极体材料的过滤效率增大，其影响规律和充电电压的影响类似。这是因为充电时间越多，样品表面俘获的电荷越多，可吸附的颗粒物越多，所以过滤效率越好。

 

 

　　随着充电距离的增加，熔喷驻极体材料的过滤效率减小。这是因为充电距离越大，样品表面俘获的电荷越少，可吸附的颗粒物也随之减少，所以过滤效率会降低。

 

 

　　从理论上来说，经电晕充电的熔喷非织造材料在大气中存放时，环境温度对其熔喷驻极材料的电荷存储寿命没有明显的影响。但是 总体来看，不论是材料的过滤效率还是表面静电势，都会随着时间的延长而产生衰减现象，这对材料的使用来说是不利的。