如何提高纱线强力

　　如何提高纱线强力？随着高速喷气织机生产速度的不断提高，纱线强力成为影响织布生产效率的重要因素，提高纱线强力以适应高速织机生产的需要成为纺纱企业的重要任务。
 

 

 

　　1、原料性能：如长度、细度、断裂长度、成熟度、短纤维含量等纤维长度长，整齐度好，纤维细度细，单位截面上纤维根数越多加捻效率高，则成纱强力越高强力不匀小；细度不匀率大则成纱强力下降。

 

　　2、纺纱工艺过程对纤维性能的影响。前纺工艺对成纱强力的影响清梳工序合理选择开松和除杂工艺参数，在充分开松和梳理的前提下，避免纤维的过度损伤，尽可能的排除短绒和杂质。

 

　　并粗应合理配置牵伸工艺和牵伸形式，保证牵伸过程中对纤维的控制，提高纤维的伸直平行度，适当提高粗纱温湿度，增大粗纱回潮，易于纤维应力消失而保证的伸直，缩小牵伸隔距可稳定纤维运动，制成条干均匀结构良好的粗纱。

 

　　减少原料的性状差异率，增强前纺对原料的均匀混合，提高梳理作用增加单纤维间混合，增加精梳、并条工序的并合数等，各原料成分在纱线内均匀分布，使纱线在拉伸过程中每根纤维的强力得到合理充分的利用。

 

　　3、成纱结构如纤维的伸直平行度及在纱中的排列分布状况：纱线的捻度大小等须条加捻前的紧张程度、宽度、紧密度、纤维排列和伸直等对纱线强力都有一定的影响。紧密纺纱是改善加捻前须条的结构，减少成纱毛羽，提高纱线强力的好方法。

 

　　4、成纱均匀度：如重量不匀率和条干不匀及捻度不匀等影响细纱条干均匀度主要在于前区的工艺和摩擦力界的合理分布，前牵伸区隔距、浮游区的长度、胶圈钳口的大小等，控制成纱百米重不匀2%以内，棉卷不匀率在1%以内，精梳短绒率在8%以内等可提高纱线重不匀。
 

 

　　锭与锭之间速度一致性是影响纱线捻度不匀的直接因素，锭带及接头方法，锭带张力装置是保证锭速稳定的基础。提高成纱强力应从合理选择原料、减少混合差异、提高前纺半制品质量、改善半制品和成纱结构、提高细纱条干及合理选择捻系数等方面着手。
 

 

　　影响纱线强、伸度的因素主要是组成纱线的纤维性质和纱线结构两个方面，其中混纺纱的强、伸度还与混纺纤维的性质差异和混纺比密切相关，温、湿度和强力测试条件等外因对纱线强、伸度的影响基本上与纤维相同。天诗蜡乳液的润滑作用主要是使用后可减少织造中断头，适合于各种天然纤维、化学纤维纱及其混纺纱，由于润滑剂吸附在纤维表面以后，防止纤维与纤维直接接触,降低了纤维与纤维之间的动摩擦系数和静摩擦系数,减少织物组分间的阻力和织物与人体之间的阻力，以达到手感滑爽、穿着舒适的效果。