橡胶发白吐霜如何处理

　　橡胶发白吐霜如何处理？喷霜的原因，从配方上说，主要是由于这些配合剂的用量超过了其饱和溶解度所致。其它配合剂如硬脂酸、石蜡、防老剂等在橡胶中都有一定的溶解度，当外界条件变化（如温度下降等）形成过饱和溶液时，就可能喷出胶料表面。

 

　　石蜡作为物理防老剂，要求它能喷出表面形成防氧化薄膜。如选用分子量低的物质，则容易喷出，但沸点低，常温时蒸汽压高，则易挥发消耗。反之，选用分子量较高的物质，则不易从胶料中迁移到表面。

 

　　含蜡量高或精制程度不好的橡胶油，也会引起蜡的喷出而产生喷霜现象。
 

 

 

　　一. 天然橡胶及合成橡胶等均可使用。

 

　　二．可用于密封条、密封件、鞋底、胶管、轮胎内胎等各类橡胶制品。

 

　　用  法：混炼前段和化学药品一起加入。

 

　　在橡胶生产过程中，橡胶防吐霜剂主要在胶乳混合阶段和聚合物浸渍阶段（或者说后处理阶段）起到关键的作用。在胶乳混合阶段，将橡胶防吐霜剂加入到胶乳配方中作为添加剂，含有蜡的胶乳经过浸渍、硫化、干燥等工艺最后形成橡胶手套。在这一阶段中加入石蜡或微晶蜡能够提高脱模性、抗粘连性、抗回粘性以及降低迁移率。