稳定剂用什么聚乙烯蜡

　　稳定剂用什么聚乙烯蜡？润滑剂的应用是否恰当是稳定体系是否成功的关键之一。因此，掌握其添加原则显得尤为重要。

 

　　石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸、和硬脂酸钙是在塑料异型材挤出过程中常用润滑剂。下面是这些润滑剂在不同稳定体系中的添加原则：
 

 

 

　　有机锡稳定剂不具备润滑作用且分散性较差。因此在采用有机锡稳定剂时，应适当加大石蜡和硬脂酸钙以及少量聚乙烯蜡组成润滑体系可提供加工所需足够内外润滑平衡，且不存在污染和毒性。

 

 

　　因部分铅盐本身具有外润滑性，在铅盐稳定体系中，采用聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡作外润滑时，添加剂量不宜过多，一般在0.01～0.05份，若配方其它助剂无润滑作用，添加量可适当加大，般为0.1～0.5份。

 

 

　　因稀土本身亦不具备润滑性能，一般厂家生产稀土稳定剂均按挤出机剪切性能配置有不同品种润滑剂。采用稀土稳定剂时，应依据挤出机剪切性能进行选择。或在试生产时,依据型材成型情况，采用聚乙烯蜡和硬脂酸钙弥补稳定剂中内滑或外滑不足，以平衡加工需要。
 

 

　　聚乙烯蜡以外润滑作用为主，外润滑性很强，在成型加工的中后期也有较好的润滑性,可看成中后期润滑剂，适合生产断面较复杂的制品。即可用于铅盐稳定体系中，也可用于无毒的钙、锌复合稳定体系及稀土复合稳定体系中。如天诗蜡粉的TS-5024C、TS-5023B、TS-5052等具有优良的润滑性，应用于各类型的PVC加工工艺，特别在PVC压延及挤出工艺中，能明显的提高PVC的塑化，提高制品的机械强度；用于高温硬质材料加工，有很突出的防粘性及防烧焦性。氧化型的蜡粉主要作为硬质和软质PVC加工用之外润滑剂，提高扭矩，能降低有机锡和铅盐稳定体系之析出，极高的外润滑和脱模效果，不影响制品之维卡热变温度及抗冲强度。