热熔标线涂料施划后开裂的主要原因

发布于 2021-09-26

　　热熔标线涂料施划后开裂的主要原因，聚乙烯蜡（PE蜡），又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。

　　一、涂料要煮透搅匀

　　我们有的工班料刚到进去，发现温度表有200℃马上放料施工。这就像我们烧稀饭：不是锅盖一顶起（烧开）就好吃，而要焖上几分钟。不难理解：料温到了，不要马上放料，要保温搅拌3-5分钟，让料里的树脂、聚乙烯蜡等添加剂充分熔化，与粉体搅拌均匀。就像人工搅拌混泥土、搅拌均匀与否、直接影响混凝土的强度。换句话说：温度不到位、搅拌不均匀的夹生料会导致标线开裂！

　　马路标线漆专用聚乙烯蜡特点：

　　1、制品流动性能好，好施工，提高施工效率。

　　2、有较好的耐热性能，硬度高，漆面硬度好，耐刮擦，抗碾轧，耐温好。

　　3、特别推荐用于震荡线马路标线漆，对钛白粉体有很好的润湿分散效果。

　　4、较好的外滑性能，漆膜抗污能力好。

型号	类型	外观	滴熔点℃	黏度 CPS
TS-5024C	聚乙烯蜡	白色粉末	98	20
TS-5023B	聚乙烯蜡	白色或淡黄色粉末	100	20
TS-5050C	合成聚乙烯蜡	白色粉末	105	20
TS-5110	合成聚乙烯蜡	白色粉末	110	15

　　二、不要为省料降料温

　　我们有的工班低价揽活、碰到粗粒式路面，为省料、降低料温、降低料的流平性来省料，这将会导致微珠不下沉（反光差）、不耐磨、易开裂！

　　三、砂粉比例很重要

　　施工队刻意强调料的流平性及料沉淀，涂料厂家为了迎合，改用小了再小的小粒径石英砂、甚至少用石英砂、增加矿粉用量代替，来保流平降沉淀。我们做涂料实际上跟搅拌商品混凝土有点类似，我们的树脂相当于混凝土中的水泥及水、我们的石英砂相当于混凝土中的石子、我们的矿粉相当于混凝土中的黄沙........

　　如把我们1.8mm的标线与18cm的水泥路面比，为了顾及铺装工人的劳动强度，把石子用小点、或多用砂，将会影响路面强度、甚至开裂。

　　保证适度石英砂的粒径（0.6mm）、将会增强标线耐磨性及延缓开裂、或许会在划虚线及异形标线会出现微沉淀。给你的施工带来不便，这时需要您要摇一摇。涂料中的有机物含量是保障不开裂的前提！

　　四、双缸烧料煮透搅匀

　　建议用双缸同时烧一种颜色的料，条件允许的话尽量烧满，保障我们的用料在煮透的基础上搅拌均匀！

　　五、底胶饱满有作用

　　是否预涂底胶及底胶的饱满与否，也会延缓标线的开裂！

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