金属压铸脱模剂有什么特点

发布于 2021-11-08

　　金属压铸脱模剂有什么特点？金属脱模剂如今使用也是越来越广泛了，如今也受很多企业的喜爱，金属压铸脱模剂有什么特点如下：

　　1、良好的润滑和脱模性能。即要求脱模剂对金属表面在高温下有足够的吸附强度，能在金属变形过程中形成完整均匀的润滑膜，并有低的摩擦系数。

　　2、具有良好的冷却性和绝热性。

　　3、高温湿润性，润滑性能好，分离脱模能力强，对深腔细长芯，多向轴芯投影面大等压铸模具具有优越的脱模效果。

　　4、发气量少，表面无油纹，不产生气孔。不含石墨，对模具不起化学反应，没有腐蚀性、防止粘膜、拉伤、不沉淀、不积碳、不结焦，使铸件洁白光亮，不影响涂漆、电镀等后续工序。

　　5、无烟无污染、保持环境清洁、有利健康；使用方便，利于自动化生产。

　　金属压铸积碳，出现的主要原因有三点：

　　1、模具或者模腔内的温度过高，复杂模具，结构复杂，温度不均匀，温度过高，脱模剂挥发干后，粘在了产品表面，产生积碳或结垢，主要因素是脱模剂中的成分水，一般都用软化水，不过一些脱模剂用硬水，积碳就比较容易形成。

　　2、模具或者模腔内的温度过低，脱模剂这层膜，无法彻底清除，就会留在模具腔内，也产生积碳结垢。

　　综上上面两个问题，一定要选择好的脱模剂，喷涂均匀，不要太多也不能太少，保证模具内部温度均匀。

　　3、脱模剂的稀释比例不合适，也会产生积碳和结垢。

　　对于以上压铸脱模剂的问题，只要选择好的脱模剂，使用方法正确，配比合适，问题都可以解决。天诗金属压铸脱模剂，不是那些费材料做成，是精工合成材料，大大解决脱模问题，提供生产效率，产品质量，减少后续加工。