
SPC地板润滑剂
发布于 2023-06-07
一、SPC地板加工要求:
1.稳定性:SPC地板生产线挤出量比较大,而且需要在线复膜,因此连续生产的稳定性相当重要。
2.成本控制:SPC地板是高填充,螺杆磨损严重,螺杆价值比较高,因此必须考虑螺杆寿命对总成本的影响。
3.相容性:地板比较薄、厚度公差要求小,挤出速度快,因此要求有较好的物料分散性、塑化性能和流动性。

二、SPC采用原材料及参考配方:
物料名称 | 数量 |
PVC树脂 | 75 |
重质碳酸钙 | 225 |
钙锌稳定剂 | 6.5~8 |
PE蜡 1 | 0.6 |
PE蜡 2 | 0.3~0.5 |
ACR | 2.5 |
CPE | 4 |
抗收缩剂 | 2-5 |
回料 | 30~50 |

三、配方要点:
1.PVC树脂:采用乙烯法五型树脂,强度韧性比较好、环保。
2.钙粉的细度:因为添加比例大,直接影响配方成本、加工性能和螺杆料筒的磨损及产品性能,所以不能选择过粗的钙粉,钙粉细度以400-800目为益。
3.内外润滑剂:考虑材料在挤出机内高温停留时间长,以及材料的性能以及剥离力的因素,建议采用高性能的蜡控制较小的使用量,并且采用不同的蜡满足初期及中长期的润滑要求。
4.ACR:由于SPC地板钙粉含量高,塑化要求高,除了螺杆类型和加工工艺上的控制,必须通过加入助剂帮助塑化,并且保证熔体有一定的强度,并在压延过程中有一定的延展性。
5.增韧剂:地板不仅仅需要低的收缩率,良好的刚性,而且需要一定的韧性,需要刚性和韧性相互平衡,保证锁扣的牢固度,高温下不发软、以及在低温下保持一定的韧性。CPE韧性好,但是添加份数大的情况降低PVC的刚性,维卡软化温度,且导致收缩率变大。
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四、注意事项:
干净、不潮湿,批量破碎共混后磨粉。特别是分切开槽的回收料,必须按比例共混磨粉,形成封闭的回料循环使用。回料添加量变化大需要进行试样调整工艺配方。
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