纱线易断、起毛桩怎么办

发布于 2021-11-26
  纱线易断、起毛桩怎么办?纱线的捻度和表面毛羽对起毛起球影响很大。纱线的捻度越高,纤维间抱合越紧密,单纤维间的摩擦阻力增大,降低了纤维在纱线内的滑移,起毛起球较少,但是捻度过高会使织物发硬,手感变差。如果纱线的表面光洁,受到摩擦时产生的毛羽会比较少,而且纤维不易抽出,则不易起球。
 
  织物组织结构的影响:
 
  织物的组织结构同样对起毛起球有着很大的影响。若针织物的结构较疏松,纱线之间的摩擦阻力相对就小,就会导致纱线表面的毛羽更容易滑移到织物表面而形成毛绒。
 
  染整工艺影响:
 
  前处理:
 
  在纺纱和织造的过程中,均加入了润滑油,若染色前不去除,布面容易产生色渍、色花、油渍等疵病,所以必须进行去油处理。
 
  选用非离子洗涤剂去油纱剂对织物进行前处理,能达到最低程度的残留油剂含量;同时加入浴中平滑剂,以保证布面平滑,在前处理中不会由于反复摩擦而引起起毛起球现象。
 
  预定形:
 
  合成纤维在纺丝成形中热处理时间短,存在内应力。在织造和染整加工中,又受到拉伸和扭曲等机械力的反复作用,使织物的线圈几何形状和幅宽有所变化,因而产生变形和收缩,影响产品的质量。预定形的目的主要是使织物在张力作用下加热至所需温度,使纤维分子链段的热运动加剧,从而分子重新组合、排列,内应力达到相对稳定。因此,可提高织物的尺寸稳定性,增强抗皱性能,同时对织物的强力、手感、抗起毛起球和表面平整等性能也有一定的改善或改变。
 
  染色:
 
  对于容易起毛起球的针织物,预定形后将织物的正面朝里并进行面料缝合以减少正面的摩擦。同时加入浴中平滑剂,以保证布面平滑,在染色过程中不会由于反复摩擦而引起起毛起球现象。
 
  后整理:
 
  后整理加工是赋予面料功能化和风格化的技术处理方式。目前,多采用抗起毛起球剂来提高面料的抗起毛起球性能,树脂在纤维表面交联形成网状膜,使纤维表面包裹一层耐磨的树脂膜,减少纤维的滑移;并使纤维端黏附于纱线上,摩擦时不易形成毛绒,从而有效地提高织物的抗起毛起球性能。采用浸轧法对染色后的织物进行树脂整理。浸轧工艺流程:布胚→浸轧工作液(2浸2轧,轧槽压力2.5kg)→预烘(100℃)→焙烘(130℃,12m/min)。工艺处方:抗起毛起球剂JYD700 :用量3%~5%;pH值:5~7;抗起毛起球剂的用量不要超过5%,用量过高容易使面料的色光发生变化,手感变硬,可以使用柔软剂同浴使用提高其服用舒适度。