PTFE微粉在橡胶中的用量

发布于 2022-01-07
  PTFE微粉在橡胶中的用量,PTFE耐磨剂可提高橡胶表面性能和体积性能,如在有机硅橡胶、丁晴橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶和聚氯丁二烯等中加入5%-8%(质量分数)的PTFE微粉,可以提高主体聚合物的摩擦性能、磨损性能和脱模行为,提高橡胶的破碎强度,而橡胶的弹性行为无明显破坏,这就可以减少橡胶在脱模过程中造成的撕裂现象。
 
  橡胶PTFE耐磨剂的主要成分性能特点:
 
  1、提高塑料加工流动性和脱模性能。降低扭矩,减少设备磨损,充模容易,降低制品不良率。
 
  2、明显降低磨擦系数,提高爽滑性能,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮擦性能及抗静电辅助作用。
 
  3、提高阻燃性能,降低烟密度,提高阻燃(高填充)材料冲击强度和表面光泽度具有良好的稳定性和非迁移性。
 
  4、橡胶PTFE耐磨剂的主要成分:PTFE微粉、橡胶防护蜡。
 

 
  PTFE耐磨剂作用:
 
  1) 可提高塑料加工的流动性,降低扭矩和充模能力。
 
  2)提高表面光泽度,消除因添加填料造成的表面缺陷,降低不良率。
 
  3)加快产品挤出速度,大大降低不良率,增加无卤电缆材料中填料的用量,降低生产成本。
 
  4)降低产品的加工温度,消除因加工温度过高引起的原材料分解现象。
 
  5)显著降低产品的表面摩擦系数,提高耐磨性和脱模性能,是高速包装薄膜的理想添加剂,减少热量和烟气的排放。
 
  6)能降低电缆燃烧放热率,是生产低烟无卤电缆的良好增效剂。
 
  7) 其聚合结构克服了传统硅油的缺点。
 
  使用纯粉型防滴落剂在分散方面需要注意如下几点:
 
  (1)将预混合过程分两步进行,先将防滴落添加剂和粉状或颗粒状树脂原料混合,防滴落剂含量控制在3-10%。时间90s左右,速度低于900转/分。
 
  (2)将预混合好的混合树脂与纯树脂原料混合,稀释成最终需要的含量,如:0.3%(时间:120s左右,速度低于450转/分)。
 
  (3)在工况允许的范围内尽量降低螺杆挤出机内的加工温度。
 
  (4)在工况允许的范围内尽量加大螺杆的剪切力。
 
  (5)严格控制系统内水份含量(约0.05%-0.5%)。纯粉型的防滴落剂与包覆型的防滴落剂相比更具有竞争优势。首先体现在降低成本上,纯粉型防滴落剂PTFE含量为100%,达到相同的效果添加量会更低。其次纯粉型防滴落剂添加到塑料材料中不会带进杂质,包覆型的防滴落剂外层的包覆相对于最终产品来说实际上就是杂质,对材料的物理性能多少会有些影响的。另外纯粉型的防滴落剂由于不会引入杂质,所以可以有较大的添加量(包覆型防滴落剂的最大添加量只能有0.5%),从而在1/32英寸甚至1/64英寸的样本中更能体现它的作用。